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                                              能滿足不同廠家的需求

                                              哪些因素會影響混合機的混合效果

                                              更新時間:22/06/16 15:38:06     來源:www.puppyloveaustin.com
                                                混合機中混合各種各樣的固態原材料時,一般會伴有混凝土離析的情況,混凝土離析是與顆?;旌戏催^來的全過程,會影響到混合機的混合效果,也可以使混合后的混合材料進行重新分層,降低混合程度。其實,影響混合速度和混合度的因素有很多,使混合過程更加復雜,很難逐一檢查。一般來說,它分為材料因素、設備因素和操作因素。
                                                (1)材料的粉末性質、粒子的形態和表面狀態、粒子密度和堆積密度、粒度分布、含水量、粘附性、流動性(休止角、內部摩擦系數等)、凝聚性等影響混合過程。特別是粒徑、粒子形態、密度等各成分之間存在明顯的差異時,混合中或混合后很容易發生離析現象,混合效果大打折扣。一般來說,小粒徑、大密度的粒子更容易在大粒子的間隙中向下流動,影響混合效果,但粒徑小于30μm時,粒子密度的大小不會成為引起分離的因素,粒徑小于5μm的粉末和大粒徑的粒子進行混合時,粉末附著在大粒子表面會變成包裝狀態,不會分離,形成均勻混合,混合材料中含有少量的水分時,可以有效防止分離。一般來說,粒徑影響比較大,密度的影響在流態化操作中比粒徑較大。
                                                (2)設備類型:混合機的形狀和尺寸、內部插入物(強制攪拌、擋板等)、材質和表面狀況等都會影響其混合效果,應該根據材料性質來選擇合適的混合器。
                                                (3)操作條件:材料的填充量、進料方式、混合比、混合機的旋轉速度和混合時間等都會影響混合的效果。旋轉型混合機的轉速過低時,粒子在材料層的表面進行向下滑動,各成分粒子的物性差異大的時候很容易發生分離現象,旋轉速度過高時,消耗者在離心力作用下與旋轉筒一起旋轉,幾乎是沒有混合作用的。適合轉速一般取臨界轉速的0.7~0.9倍。各成分之間密度差和粒度差較大時,先安裝密度小或粒徑大的材料,再安裝密度大或粒徑小的材料,混合時間要做到適當。
                                                為了防止材料加熱,飛刀的速度不能太快,氣溫不能太高,應該加以控制,使物料能夠在短時間內均勻混合,并且在混合過程中不能粘附在攪拌機的內壁上。工作時要混合均勻,防止物料分子的降解?;旌喜僮鬟^程一般是由主電機計數的變化來控制的?;旌瞎に囈话憧刂圃?-8mm左右。如果混合過程中的物料通常是粉狀的,則通常需要用混合設備的飛刀將細顆粒物料粉碎,以便于粉碎或造粒。
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